Avrupa’nın en büyük entegre Ömrünü Tamamlamış Lastik (ÖTL) Geri Dönüşüm Tesisi’ne sahip olan AKO Grup, geri dönüşüm faaliyetlerini 2024 yılında üst seviyeye taşıdı. Bu süreçte 9 milyon 428 bin kilo ömrünü tamamlamış lastik ve 3 milyon 181 bin kilo kauçuk hamuru geri dönüştürülerek, çevresel ve ekonomik katma değer sağlandı. Bu geri dönüşümle birlikte
Beş büyük ölçekli fabrika, 30’un üzerinde marka ve geniş bayi ağı ile Türkiye’nin önde gelen sanayi gruplarından AKO Grup, 2024 yılında lastik, jant, akü ve ömrünü tamamlamış lastik segmentlerindeki üretimleriyle 18,3 milyar TL ciroya ulaştı. Başarılı Ar-Ge ve sürdürülebilirlik projelerine de imza atan şirket, 2025 yılında büyüme ivmesini sürdürmeyi hedefliyor. Avrupa’nın en büyük
AKO Grup bünyesinde faaliyet gösteren, Türkiye’nin önde gelen lastik üreticisi Petlas, yeni ürünü NZ 310 lastiklerini sürücülerin beğenisine sunuyor. Treyler için üretilen yeni nesil NZ 310 deseni, yüksek güvenlik ve yakıt tasarrufu sağlıyor. Petlas, yeni üretimiyle uluslararası taşımacılığın ihtiyaçlarına çözüm sunmayı hedefliyor. Dayanıklılık en üst seviyeye çıkıyor Petlas’ın yeni nesil treyler lastikleri, yenilikçi
AKO Grup bünyesindeki AKO Akü, Çankırı’da AKO Prestige ve Turbo marka akülerin yerli üretimini gerçekleştirirken, kurşun geri dönüşüm tesisiyle de sektöre öncülük ediyor. “Sıfır Atık” yaklaşımıyla, kurşun asit akülerin geri kazanımını sağlayan AKO Akü; fabrika yerleşkesi içinde kurduğu tesiste katı, sıvı ve gaz atık süreçlerini tam otomasyonlu sistemlerle yönetiyor. Endüstri 4.0 özelliklerine sahip
Avrupa’nın en büyük entegre Ömrünü Tamamlamış Lastik (ÖTL) Geri Dönüşüm Tesisi’ne sahip olan AKO Grup, üretim süreçlerine yaptığı çevre dostu yatırımlarla dikkat çekiyor. Grup, yıllık 75 bin ton lastik atığı geri dönüştürme kapasitesine sahip olan AKO Ömrünü Tamamlamış Lastik (ÖTL) Geri Dönüşüm Tesisi ile Türkiye’de bir yılda oluşan lastik atığının dörtte birini ayrıştırarak
Türkiye’nin önemli sanayi kuruluşlarından biri olan AKO Grup; bünyesinde üretimini gerçekleştirdiği Petlas, Turbo Akü ve AKO Jant markalarıyla otomotiv sektörünün farklı kollarında Türkiye’yi global arenada başarıyla temsil ediyor. 130’dan fazla ülkede faaliyet gösteren AKO Grup, geniş ürün yelpazesi ve ileri teknolojiye dayalı üretim süreçleriyle uluslararası pazarlarda rekabet gücünü artırmaya devam ediyor. 300 farklı
AKO Grup bünyesinde, 2013 yılında faaliyete geçen AKO Jant, bir yeniliğe daha imza attı. Geleneksel çelik ticari jantlardan farklı olarak, daha yüksek mukavemet, daha düşük ağırlık, daha kusursuz uniformite ve korozyona karşı yüksek dayanıklılığı garanti eden en yeni ürünü HONGXIN Alüminyum Ticari Jantlar’ı kullanıcılarla buluşturuyor. AKO Jant, yolcu ve yük taşımacılığında kullanılan ticari
Turkishtime tarafından bu yıl 11’ncisi açıklanan ve Türkiye’nin en çok araştırma geliştirme projesi geliştiren firmaların listelendiği Türkiye Ar-Ge 250 Araştırması‘nda sonuçlar belli oldu. AKO Grup tarafından satın alındığı 2005 yılından bu yana 750 milyon doların üstünde yatırım gerçekleştiren Petlas, ‘Ar-Ge Proje İlk 100‘ kategorisinde 4’üncü sırada yer alarak lastik sektörünün Ar-Ge şampiyonu oldu.
Türkiye’nin yerli sermayeli sanayi gücü AKO Grup bünyesinde faaliyet gösteren, Matrix Press teknolojisiyle Türkiye’de akü sektöründe yeni bir güç oluşturan AKO Akü, Ar-Ge yatırımlarıyla da adından söz ettirmeye devam ediyor. Son olarak Ar-Ge çalışmaları için birçok farklı testin gerçekleştirildiği laboratuvarları ile Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK) tarafından Ulusal Akreditasyon Sertifikasına layık görülen AKO Akü,
Kullanım ömrü dolmuş lastikler, doğaya atık olarak bırakıldığında binlerce yıl çözünmüyor ve çevreye zarar vermeye devam ediyor. Bunun için atık lastiklerin kullanım ömrünü tamamladıklarında geri dönüştürülmesi büyük önem taşıyor. Geri dönüştürülmediğinde çevre, sağlık, yanma tehlikesi ve maddi açıdan tehlike arz eden lastikler, geri dönüştürüldüğünde ise çok geniş yelpazede kullanılabiliyor. Avrupa’nın en büyük entegre